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在近日的頭條用戶閱讀數(shù)據(jù)中，口罩預約、聯(lián)防聯(lián)控、延期開學成為頭條平臺上最熱的關鍵詞前三位。在防疫形式下，口罩與每一個人的出行息息相關，關于口罩的新聞也層出不窮，其中有2條，一個是口罩的原料上漲，一個是口罩機上漲。同樣是近期，杭州蕭山女裝產業(yè)園內，一條小小的口罩產線悄然啟動。每小時1000片的產量，這個數(shù)字在“日產量突破1億”面前，毫無話題性。唯一不同的是，這是一條改造而成的產線，原本專門用于生產女裝的縫制設備，經過不到24小時的加裝和調試后，搖身一變成為口罩產線，并且還能隨時改回來，有人稱之為“智能制造帶來的無縫切換”。于2月5日順利實現(xiàn)試產口罩生產線的富士康旗下工業(yè)富聯(lián)公司，更是借助自身在生產管理、市場協(xié)同、技術輸出等方面的能力與優(yōu)勢，打通原材料采購、設備制造、產品生產等全產業(yè)鏈，從源頭增加醫(yī)用口罩的生產供應，相關產能預計可達到日產200萬只。上汽通用五菱柳州寶駿工廠也緊急“轉產”生產口罩，相關車間正在改建過程中。

我國是紡織大國，也正在進行中國制造2025的征程中，疫情進一步檢驗了面對“疫情”的柔性生產能力。最近業(yè)界推出的“一拖二內耳帶口罩機”，又稱全自動一次性口罩機和全自動平面口罩機。此機是三臺制造機集成改建，一線完成平面口罩生產，適用智能先進的控制平臺，對整體進行控制設定，一人操作即可；生產產品壓紋清晰牢固、熔接效果好等優(yōu)點。對于國內擁有至少150萬臺縫制設備的存量，而口罩的主要生產環(huán)節(jié)與服裝制造高度重合，是“智能制造，動態(tài)切換”的產能基礎，面對此次疫情，完全可以做到“練兵”的機會。

疫情下勞動力的缺失同樣成為企業(yè)復工的難題，這時候需要關注的就是“柔性制造系統(tǒng)”，它是建立在成組技術的基礎上，由計算機控制的自動化生產系統(tǒng)，可同時加工形狀相近的一組或一類產品，適合多品種、小批量的高效制造模式，減少毛坯和在制品的庫存量，減少直接勞動力。可以預計，未來對于減少勞動力依賴的柔性產線的需求量會越來越多。在疫情肆虐的當下，我們每一個人都可以切身感受到某些物資短缺帶來的恐慌和看到由此造成的悲劇，也會為中國制造2025建設過程中的成果感到振奮和鼓舞。