軸承制造的磨床主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速很高，需要的電源頻率為200Hz甚至更高。以前主軸電機(jī)的電源由中頻發(fā)電機(jī)組供給，該機(jī)組體積大、效率低、耗電多、噪聲大。另外中頻發(fā)電機(jī)組的輸出易受電網(wǎng)電壓的影響，使軸承的加工精度降低。變頻器的應(yīng)用使這些問題得到了很好的解決。把變頻器用于高速磨床主軸電機(jī)的調(diào)速，取代原中頻發(fā)電機(jī)組。
1.變頻器的選型
     選用N2-408型變頻器，調(diào)速范圍為0～400Hz，可調(diào)節(jié)電壓范圍為0～480V，額定電流13.0A，有兩段加減速時(shí)間（0～3600S）及兩段S曲線（0～4S），可外接剎車電阻，規(guī)格是：500瓦、100歐，由于N2的以上優(yōu)點(diǎn)可滿足磨床主軸電機(jī)的控制要求。
2.說明
     用變頻器代替磨床中頻發(fā)電機(jī)組，只需要在磨床的控制臺(tái)上安裝好變頻器
3.變頻器參數(shù)設(shè)置及運(yùn)行
     磨床主軸電機(jī)的結(jié)構(gòu)和電氣特性比較特殊，它的慣性小，低頻阻抗小，低頻工作時(shí)電流大。因此，不宜讓變頻器長(zhǎng)時(shí)間工作在低頻狀態(tài)。調(diào)試時(shí)加速時(shí)間不能設(shè)定太長(zhǎng)，不宜在高頻區(qū)間內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。還有若要在運(yùn)行中頻繁啟動(dòng)、制動(dòng)，則需要外接剎車電阻。主要參數(shù)設(shè)置如下：F001=2、F002=2、F005=0、F006=400、F010=1、F011=2、F030=440、F013=200﹪、F014=200﹪、F069=0001、F070=9.0、F080=0、F097=0100、F098=1011
4.應(yīng)用效果
     ⑴節(jié)約電能　變頻器本身的效率在95﹪以上，而中頻發(fā)電機(jī)組的效率低下，因此使用變頻器后可大大節(jié)約電能。
     ⑵降低噪聲　變頻器屬于精密電子設(shè)備，正常工作時(shí)無噪音，極大地改善了工作環(huán)境。
     ⑶提高了產(chǎn)品質(zhì)量　由于變頻器的輸出受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響很小，故加工出來的軸承表面粗糙度穩(wěn)定，質(zhì)量很高。
     ⑷節(jié)省維修費(fèi)用　原先使用中頻發(fā)電機(jī)組時(shí)，設(shè)備存在很大的噪音和振動(dòng)，需要不定期的更換軸承和大修，維修費(fèi)用很高。而使用變頻器，其穩(wěn)定性和可靠性都很高，無故障運(yùn)行時(shí)間很長(zhǎng)，一般不需要維修。
     ⑸節(jié)省空間　變頻器體積小，可以安裝在墻上或者導(dǎo)軌支架上，不需要占用較大的地面面積。