2015年，國家為兩化融合創(chuàng)立了新的因素，提出了“中國制造2025”，為中國制造業(yè)的升級發(fā)展帶來了新機遇。在新機遇下，企業(yè)也不斷順應時代發(fā)展的潮流，把握新方向。歐姆龍自動化（中國）有限公司（以下簡稱：歐姆龍）深耕自動化領域六十年，以“新自動化”理念準確把脈市場發(fā)展的新需求，銳意創(chuàng)新，不斷提升產品與服務，協(xié)助中國制造業(yè)產業(yè)完成轉型升級。

要實現(xiàn)“中國制造2025”，制造業(yè)面臨著諸多的挑戰(zhàn)：隨著勞動力成本持續(xù)上漲，生產制造成本高居不下;互聯(lián)網時代到來，消費者對于產品的更新?lián)Q代、品質和性能的要求都大幅提升，傳統(tǒng)的生產不能滿足新時代的訂單模式。多重壓力之下，制造業(yè)的智能化、自動化已經成為不可回避的趨勢。歐姆龍以一直于市場的傳感與控制技術，為這些制造業(yè)亟需解決的問題提供了高效的解決方案。

自動化技術業(yè)與工業(yè)大數(shù)據(jù)深度融合提高生產效率

在互聯(lián)網時代，大數(shù)據(jù)的應用對智能生產不可或缺。歐姆龍利用的控制技術，與大數(shù)據(jù)的分析和管理相結合，推出適用于所有工業(yè)生產制造設備領域的集成解決方案——sysmac控制平臺，通過整合自動化生產線上的系統(tǒng)編程控制，讓生產線各個部分的配合更加默契。同時，Sysmac系統(tǒng)的開放式網絡能夠兼容不同設備間的信息傳輸，同時收集生產各部分的數(shù)據(jù)。

此外，歐姆龍還引入分析軟件，進一步把生產線上各種設備所產生的不同類型的數(shù)據(jù)進一步進行整合、分析，將工序用圖表可視化。通過對這些數(shù)據(jù)進行監(jiān)測和分析，制造企業(yè)實現(xiàn)了生產過程的數(shù)據(jù)化、可視化管理，能夠及時發(fā)現(xiàn)和調整生產效率低的單元，做出調整和改善。不僅如此，生產數(shù)據(jù)的整合分析，還能夠幫助生產管理人員快速診斷生產故障的原因。即便是一些以往很難查排查的問題，現(xiàn)在也能夠被及時發(fā)現(xiàn)，大大提升了生產線的效率和穩(wěn)定性。歐姆龍在自己的工廠率先進行應用與驗證，生產線的生產效率提升達30%。創(chuàng)新自動化控制技術提升產品質量

在汽車和消費電子產業(yè)飛速發(fā)展的今天，工廠制造對于生產的精度和品質提出了更高的要求。工欲善其事，必先利其器，歐姆龍以不斷創(chuàng)新的精神，為這一業(yè)界挑戰(zhàn)提供了新答案。生產線的高效運轉讓機器的振動變得無處不在，液體運輸、裝置振動、懸臂抖動都對生產線的運作速度和產品質量造成巨大的困擾。歐姆龍利用先進的控制技術，為業(yè)界帶來了更有效的抑振技術，讓振動不再成為影響。以生產線上極為普遍的“點膠筆”為例，點膠筆一旦存在振動，將會極大的降低點膠精度，影響產品質量;而如果降低點膠筆的移動速度來抑制振動，又會影響生產效率。而歐姆龍的抑振技術，能夠在不影響點膠精度的前提下，實際提升生產效率8倍。

同樣利用了歐姆龍控制技術的高速、高精度的對位技術，能夠很好地解決由于對位偏差產生的大量次品問題。歐姆龍的對位技術不僅能在任何情況下抓取所需對象，讓對位精度提高10倍，還能實現(xiàn)μ級別的捕捉與對位，操作0偏差的高速貼合。

中國制造業(yè)要轉型升級，實現(xiàn)智能制造要解決的問題還有很多，歐姆龍憑借獨特的“i-Automation”不斷創(chuàng)新，挑戰(zhàn)技術應用的疆界，為業(yè)界帶來更多地解決方案，為包括電子、汽車、食品、醫(yī)療、包裝等行業(yè)在內的制造企業(yè)提供低成本、高效率的解決方案。